【 工作原理 】
雙螺旋錐形混合設(shè)備憑借內(nèi)部懸臂上的兩根非對(duì)稱螺旋在繞自身軸線上自轉(zhuǎn)的同時(shí)，由懸臂驅(qū)動(dòng)，繞筒體中心軸旋轉(zhuǎn)形成公轉(zhuǎn)。 雙螺旋錐形混合設(shè)備能夠形成４種方向的作用力：
１、兩根非對(duì)稱螺旋自轉(zhuǎn)，將物料向上提升。
２、懸臂慢速公轉(zhuǎn)，將物料做圓周循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
３、螺旋公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)相互配合，將物料受螺旋旋轉(zhuǎn)吸收，同時(shí)向圓周方向排散。
４、被提升至上部的兩股物料流再向中心匯合，形成在中心向下的流向，填補(bǔ)底部的空缺帶，從而形成了整體的循環(huán)作用流。
【 產(chǎn)品性能 】
1.選材方案
干粉攪拌機(jī)可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用；設(shè)備選材時(shí)區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機(jī)內(nèi)部還可以針對(duì)性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護(hù)層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部位；
二.驅(qū)動(dòng)配置
混合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動(dòng)方式、以及工藝要求配置不同功率、不同能力的驅(qū)動(dòng)裝置。 雙螺旋錐形混合機(jī)裝載專用的雙輸出減速機(jī)組合箱，采用擺線針輪、齒輪、蝸輪蝸桿形式組合定制而成。
三.放料裝置
雙螺旋錐形混合機(jī)搭載配置粉體球面閥或梅花錯(cuò)位閥；粉體球面閥凸起球面貼合螺旋底部運(yùn)行曲面，較大程度減少攪拌死角，并實(shí)現(xiàn)較大口徑放料口面積，確保放料殘留,球面閥具備了對(duì)粉體、液體乃至負(fù)壓狀態(tài)較好的密封性；裝載梅花錯(cuò)位閥可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易操作，控制放料速度，并可組合長螺旋底部支撐裝置。閥門的驅(qū)動(dòng)可區(qū)分為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種。
四.輔助組件
雙螺旋錐形混合設(shè)備加裝循環(huán)介質(zhì)夾套或蒸汽盤管夾套可實(shí)現(xiàn)在攪拌物料時(shí)的溫度控制。 混合機(jī)筒體與物料接觸面可增加針對(duì)物料性質(zhì)的防腐、防粘結(jié)、金屬隔離的涂層；攪拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨損比較大的工況。添加少量液體時(shí)，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲(chǔ)液罐、噴頭三種基本組成模塊。
【 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 】
單錐雙螺旋錐形混合機(jī)，它由噴液霧化裝置、傳動(dòng)部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等組成。
1． 噴液霧化裝置：噴液霧化裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成，噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上,旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動(dòng)連接，以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。
2． 傳動(dòng)部分：由自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度，然后傳遞給螺旋實(shí)現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)。
3． 筒蓋部分：筒蓋支撐著整個(gè)傳動(dòng)部分，傳動(dòng)部分用螺旋固定筒蓋上，筒蓋上設(shè)有供料口、觀察口、清洗口、維修孔。
4． 螺旋部分：筒體內(nèi)兩只非對(duì)稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)時(shí)，在較大范圍翻動(dòng)物料，使物料快速達(dá)到均勻混合。
5． 筒體部分：筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作乘物料用，使出料迅速、干凈、無積料，無出料死角。
6． 出料閥：出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料及放料，該出料閥可分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥（漿液閥）。
【 技術(shù)參數(shù) 】
1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級(jí)別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì)，以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。
啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng)。
4、依據(jù)實(shí)際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式，分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)
重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)
【 產(chǎn)品細(xì)節(jié) 】
【適用特性 】
用于醫(yī)藥，化工，食品，建材等行業(yè)的粉狀，粒狀物料的混合。
