防止團聚堵塞：傳統(tǒng)振動篩在處理細顆粒、粘性、易團聚物料時，容易出現(xiàn)顆粒團聚堵塞篩孔的情況，導致篩分精度下降。而強制刷超聲波振動篩利用超聲波的高頻振動，使物料始終保持懸浮狀態(tài)，同時刷子不斷對篩網(wǎng)進行清理，能有效打散團聚體，防止物料堵塞篩孔，讓細小顆粒能夠順利透過篩網(wǎng)，篩分精度可達 95% 以上，遠高于傳統(tǒng)振動篩135。

精準控制篩分：超聲波振動可使物料在篩面上的運動更加規(guī)律和均勻，能更精準地按照設定的篩孔大小進行篩分，對于高精度篩分需求的物料，如納米材料、電子粉末等，優(yōu)勢尤為明顯。

加快物料透網(wǎng)：強制刷和超聲波的雙重作用，使物料在篩面上的流動性大大增強，物料能夠更快地在篩網(wǎng)上移動和透網(wǎng)，相比傳統(tǒng)振動篩，篩分速度可提高數(shù)倍，產(chǎn)量可提高 0.5-10 倍67。

減少篩分次數(shù)：由于篩分效果好，一次篩分就能達到較高的精度，很多情況下無需像傳統(tǒng)振動篩那樣進行多次篩分，從而節(jié)省了整體的篩分時間，提高了生產(chǎn)效率。

雙重防堵機制：傳統(tǒng)振動篩主要依靠振動來防止堵網(wǎng)，對于粘性大、有靜電的物料效果不佳。強制刷超聲波振動篩除了超聲波使物料懸浮減少粘附外，刷子還能直接對篩網(wǎng)進行清掃，將粘附在篩網(wǎng)上的物料及時清理掉，從根本上解決了堵網(wǎng)問題367。

降低維護成本：減少了因堵網(wǎng)而需要停機清理篩網(wǎng)的時間和頻率，降低了人工維護成本，提高了設備的利用率，使生產(chǎn)過程更加順暢。

特殊物料處理：能很好地處理傳統(tǒng)振動篩難以應對的強吸附性、易團聚、高靜電、輕比重等物料，如醫(yī)藥粉末、食品添加劑、金屬粉末等35。

粒度覆蓋范圍大：不僅能對微細顆粒物料進行高精度篩分，對于一些相對較粗的顆粒物料，在適當調整參數(shù)和配置的情況下，也能進行有效的篩分，粒度覆蓋范圍更廣。

減少磨損：因為超聲波和刷子的作用，物料在篩網(wǎng)上的運動更加順暢，減少了物料對篩網(wǎng)的摩擦和沖擊，降低了篩網(wǎng)的磨損程度，延長了篩網(wǎng)的使用壽命7。

防止疲勞損壞：傳統(tǒng)振動篩在長時間振動過程中，篩網(wǎng)容易因疲勞而出現(xiàn)破損。強制刷超聲波振動篩的篩網(wǎng)受力更加均勻和穩(wěn)定，減少了因疲勞導致的篩網(wǎng)損壞，提高了篩網(wǎng)的整體使用壽命。

降低粉塵污染：在篩分過程中，能有效控制物料的飛揚，減少粉塵的產(chǎn)生和擴散，改善工作環(huán)境，降低粉塵對操作人員健康的危害和對環(huán)境的污染6。

噪音較小：相比一些傳統(tǒng)振動篩，強制刷超聲波振動篩的運行噪音相對較低，有利于創(chuàng)造一個相對安靜的工作環(huán)境。