衛(wèi)生與清潔

• 設(shè)備材質(zhì)選擇：組合式投料站與食品直接接觸的部分，如投料斗、篩分裝置、輸送管道等，必須選用符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)，如 304 或 316 不銹鋼，這些材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性和易清潔性，可防止食品受到污染.

• 定期清潔消毒：食品生產(chǎn)具有連續(xù)性，因此需要制定嚴(yán)格的清潔計劃，定期對投料站進(jìn)行全面清潔和消毒，防止細(xì)菌、霉菌等微生物滋生。在更換不同食品原料時，也需及時清潔，避免交叉污染2.

• 防止粉塵積聚：食品原料中的粉狀物料，如面粉、奶粉等，在投料過程中容易產(chǎn)生粉塵。應(yīng)確保除塵系統(tǒng)正常運行，及時收集粉塵，防止其在設(shè)備表面和車間內(nèi)積聚，不僅影響衛(wèi)生，還可能引發(fā)粉塵爆炸等安全隱患.

原料質(zhì)量把控

• 原料檢驗：在投料前，必須對食品原料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，包括外觀、氣味、色澤、粒度等方面的檢查，確保原料符合食品生產(chǎn)的要求，無變質(zhì)、異味、異物等問題 .

• 篩除雜質(zhì)：利用投料站的篩分裝置，篩除原料中的雜質(zhì)，如石塊、金屬屑、塑料片等，防止其混入食品中，對消費者的健康造成危害.

計量與配比精度

• 精確計量：食品生產(chǎn)對原料的用量有嚴(yán)格要求，組合式投料站的計量裝置要定期校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性，以保證食品的配方比例準(zhǔn)確無誤，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

• 配比控制：對于多種原料的混合投料，要注意各原料的投放順序和時間間隔，確保其充分混合均勻，避免因混合不均導(dǎo)致食品口感、品質(zhì)不一致。

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

• 日常巡檢：在食品生產(chǎn)過程中，需要安排專人對投料站進(jìn)行日常巡檢，檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，包括各部件的連接是否松動、傳動裝置是否正常、篩分裝置是否堵塞等，及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在故障.

• 定期維護(hù)：按照設(shè)備制造商的建議，定期對投料站進(jìn)行全面維護(hù)，更換磨損的零部件，如輸送帶、篩網(wǎng)、密封件等，確保設(shè)備的性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。

人員操作規(guī)范

• 培訓(xùn)上崗：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉組合式投料站的操作規(guī)程和安全注意事項，嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行投料作業(yè)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致食品污染或設(shè)備損壞 。

• 個人衛(wèi)生：操作人員進(jìn)入車間前需更換工作服、工作鞋，佩戴口罩、帽子等防護(hù)用品，并進(jìn)行手部清潔消毒，防止人員將外界的污染物帶入食品生產(chǎn)過程.

安全防護(hù)

• 防止粉塵爆炸：對于易產(chǎn)生粉塵的食品原料，如面粉、淀粉等，要采取有效的防爆措施，如控制車間內(nèi)的粉塵濃度、消除火源和靜電等，防止粉塵爆炸事故的發(fā)生 。

• 機械防護(hù)：投料站的機械傳動部件、旋轉(zhuǎn)部件等要安裝防護(hù)裝置，防止操作人員在設(shè)備運行過程中誤觸受傷。

環(huán)境控制

• 溫濕度控制：根據(jù)食品原料的特性和生產(chǎn)工藝的要求，控制投料站所在車間的溫濕度，避免因溫濕度不當(dāng)導(dǎo)致原料變質(zhì)或設(shè)備故障。

• 防蟲防鼠：保持車間環(huán)境清潔衛(wèi)生，采取有效的防蟲防鼠措施，防止昆蟲、老鼠等進(jìn)入投料站，污染食品原料。

合規(guī)性與記錄

• 遵守法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)：食品行業(yè)受到嚴(yán)格的法規(guī)監(jiān)管，組合式投料站的使用必須符合相關(guān)的食品安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，如《食品安全法》、GMP 等，確保食品生產(chǎn)的合法合規(guī).

• 記錄與追溯：對投料站的操作過程、原料信息、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等進(jìn)行詳細(xì)記錄，建立完善的追溯體系，以便在出現(xiàn)問題時能夠快速追溯原因，采取有效的糾正措施。